優(yōu)質(zhì)電力電纜用途電線電纜廠家優(yōu)質(zhì)電力電纜用途電線電纜廠家

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電力電纜用途電力電纜廠家電力電纜報價圖片本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1～30KV擠出固體絕緣電力電纜》。

1  主題內(nèi)容及適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑，經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料（以下簡稱聚氯乙烯電纜料）。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1040  塑料拉伸試驗(yàn)方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強(qiáng)度和耐壓試驗(yàn)方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法
電力電纜用途電力電纜廠家電力電纜報價圖片MY礦用電纜絕緣工序

技術(shù)要求：1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，確保20℃導(dǎo)體直流電阻合格方可使用；           2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層，線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密，不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口（破口）等不良現(xiàn)象；           3、絕緣擠出時平均厚度應(yīng)符合標(biāo)稱厚度，薄點(diǎn)厚度須滿足工藝要求，線芯外徑應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi)；              4、擠出溫度控制可根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)控制及調(diào)整，但應(yīng)以工藝溫度作為參考；                5、配模（模芯、模套）可依據(jù)工藝做為參考，實(shí)際模具應(yīng)以導(dǎo)體實(shí)測外徑及絕緣控制外徑靈活選配；              6、火花檢測電壓應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置。

額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)軟電纜
 電力電纜用途電力電纜廠家電力電纜報價圖片技術(shù)要求

1、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2．1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定，額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應(yīng)符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2．2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．3該型號結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應(yīng)采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料，成品電纜絕緣抗張強(qiáng)度應(yīng)不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于。
2．4絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2．6電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
3、 纜芯
3．1控制線芯位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b）或d）的規(guī)定，控制線芯數(shù)應(yīng)不少于3根，線芯標(biāo)稱截面積采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3．2地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c）或e）的規(guī)定。
3．3纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1電纜如有內(nèi)護(hù)套，其性能應(yīng)符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4．2外護(hù)套橡皮采用氯丁橡膠或相當(dāng)材料為基料的護(hù)套膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強(qiáng)層
電纜可在內(nèi)外護(hù)套之間設(shè)置纖維編織加強(qiáng)層，編織密度不應(yīng)低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7．1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7．2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃， 額定電壓1.9/3.3kV電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為90℃。
7．3電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機(jī)械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
 
電力電纜用途電力電纜廠家電力電纜報價圖片礦用電纜是煤礦用阻燃電纜的簡稱。按煤炭工業(yè)局發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦用阻燃電纜》中的規(guī)定，礦用電纜的命名內(nèi)容即礦用電纜的型號含義如下。

一、電纜的命名由八部分組成：
*部分為系列代號M，即煤字的拼音*個字頭；
第二部分為使用特性代號，反映電纜所使用的場合。字母含義如下：C，采煤機(jī)用；D，低溫環(huán)境用；M，帽燈用；Y，采煤設(shè)備（移動）用；Z，電鉆用。
第三部分為結(jié)構(gòu)特征代號，表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。字母含義如下：B，編織加強(qiáng)；J，帶監(jiān)視線芯；P，非金屬屏蔽；PT，金屬屏蔽；Q，輕型；R，繞包加強(qiáng)。
第四部分為材料特征代號，用E表示絕緣或護(hù)套采用彈性體材料。絕緣和護(hù)套均采用橡膠時本部分省略。E，彈性體材料。
第五部分為額定電壓U0/U（KV）。
第六部分為動力線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號連接，單位為平方毫米。
第七部分為地線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號連接，單位為平方毫米。
第八部分為輔助線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號連接，單位為平方毫米。
第四部分和第五部分之間用“-”連接；第六部分、第七部分、第八部分之間用“ ”連接。
礦用電纜防火性能分析與工程應(yīng)用        由于電線電纜的增加、敷設(shè)的集中、施工的質(zhì)量太差等加劇了電線電纜火災(zāi)的危險性。因此，實(shí)際工程應(yīng)用中預(yù)防電線電纜火災(zāi)，必需從控制危險因素著手，并運(yùn)用相關(guān)規(guī)范，采取相應(yīng)的防火措施。     1電線電纜的火災(zāi)原因及其特性     主要是因?yàn)檫^負(fù)荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，電線電纜引發(fā)火災(zāi)的原因。絕緣資料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)中電線電纜的主要特性有：     火災(zāi)情況下，1火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃。導(dǎo)線電纜會很快失去絕緣能力，進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；     2導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力；     導(dǎo)線電纜會在瞬間引起絕緣資料熔化、燃燒，3短路狀態(tài)下。并引燃周圍可燃物。     2電線電纜防火性能分析     2．1防火機(jī)理分析     2．1．1阻燃機(jī)理     位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱，1燃燒反應(yīng)的熱作用下。使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢，延緩了資料的熱分解速度；     釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑，2阻燃劑受熱分解后。使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷，減緩了氣相反應(yīng)速度；     焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用；3催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物。     阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，4熱作用下。物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。     2．1．2耐火機(jī)理     降低聚合物產(chǎn)生的熱量，1電線電纜的絕緣和護(hù)套資料中加入某種添加劑。防止聚合物分解或促進(jìn)絕緣和護(hù)套資料炭化形成維護(hù)層；     絕緣和護(hù)套層被火燃蝕后，2線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機(jī)絕緣資料。*纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶維護(hù)而繼續(xù)通電，從而在著火時堅(jiān)持一定時間的正常運(yùn)行。     2．1．3礦物絕緣電纜機(jī)理     高溫作業(yè)下AlOH3為34．6％，利用金屬水合物的吸收效應(yīng)使電纜具有阻燃性。例如：用AlOH3和MgOH作為阻燃劑。MgOHz為31％，見反應(yīng)式1及反應(yīng)式2反應(yīng)分解為吸熱反應(yīng)，因而可以抑制高聚物的燃燒。2AIOH3--*Alz03 3H20-2648KJ1MgOH2--MgO H20-93．3KJ2

HYAC自承式（8字形）通信電纜用途

HYAC自承式通信電纜.的使用HYAC自承式通信電纜用途：自承式電纜適用于本地電信網(wǎng)的城市與鄉(xiāng)鎮(zhèn)電信線路，也適用于接入公用網(wǎng)的網(wǎng)線路。吊線和電纜用同一外護(hù)層，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安裝敷設(shè)方便。在一30~C一60~C的環(huán)境條件下，自承式電纜的機(jī)械和電氣性能保持不變。自承式電纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)線：退火裸銅線，銅線直徑為0．32，0．4，0．50，0．60，0．70，0．80，0．90mm。絕緣材料：高密度聚乙烯或乙／丙共聚物，絕緣線的顏色符合全色譜標(biāo)準(zhǔn)。絕緣線對：二根不同顏色的絕緣線按不同的節(jié)距扭絞成對，采用規(guī)定的色譜組合以便識別。
自承式電纜纜芯結(jié)構(gòu)：以25對為基本單位，超過25對的電纜按單位組合，每個單位用規(guī)定色譜的單位扎帶繞扎，以便識別不同的單位。100對及以上的電纜加有1%的預(yù)備對。
自承式電纜纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。
自承式電纜屏蔽：用軋紋或不軋紋金屬帶縱包子纜芯包帶之外，兩邊搭接。屏蔽帶表面涂敷的塑料薄膜與護(hù)層粘接
自承式電纜護(hù)套：黑色低密度聚乙烯。
自承式電纜吊線：吊線為7股鍍鋅鋼絞線，標(biāo)稱外徑為 6．3mm和 4．75mm兩種，其抗張強(qiáng)度分別不小于3000kg和1800kg，吊線用熱塑性涂料涂敷，以防鋼絲銹蝕。
自承式電纜識別和長度標(biāo)記：電纜外表面有識別標(biāo)記，標(biāo)記間隔不大于1m，標(biāo)記內(nèi)容有：導(dǎo)線直徑、線對數(shù)量、電纜型號、制造廠廠名代號及制造年份，長度標(biāo)記以間隔不大于1m標(biāo)記在外表面上 本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換

HYAC自承式（8字形）通信電纜用途

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